Versione standard per tutti i modelli
  
  
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Inserto in grafite

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Inserto al molibdeno

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Inserto al tungsteno

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Isolamento in fibra ceramica

Versione base

  • Dimensioni standard 8 - 500 litri di vano forno
  • Serbatoio di processo in acciaio inossidabile raffreddato ad acqua da tutti i lati ed ermetizzato con O-ring resistenti ad alte temperature
  • Telaio in profilati d'acciaio stabili, di facile manutenzione grazie ai pannelli di acciaio inox facilmente rimovibili
  • Corpo del modello VHT 8 su ruote per uno spostamento agevole del forno
  • Distributore dell'acqua di raffreddamento con rubinetti manuali di intercettazione nella mandata e nel ritorno, monitoraggio automatico della portata, senza circuito di raffreddamento
  • Circuiti di raffreddamento regolabili con indicazione di portata e temperatura ed interruttori di sovratemperatura
  • Impianto di distribuzione e controller integrati nel corpo
  • Regolazione tramite PLC H 700 con touch panel da 7“ dall‘uso semplice per l‘immissione e la visualizzazione dei dati, con possibilità di salvare 10 programmi con rispettivamente 20 segmenti
  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519-2
  • Comando manuale delle funzioni del gas di processo e del vuoto
  • Immissione manuale del gas per un gas di processo (N2 oppure Ar) con portata regolabile
  • Bypass con valvola manuale per il riempimento rapido del vano forno
  • Scarico gas manuale con valvola di troppopieno (20 mbar relativi)
  • Pompa rotativa monostadio con valvola a sfera per la pre-evacuazione e per trattamenti termici a basso vuoto fino a 5 mbar
  • Manometro per il monitoraggio visivo della pressione
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso

Dotazione aggiuntiva

  • Tmax 2400  °C
  • Corpo opzionalmente divisibile per l‘inserimento attraverso porte piccole (VHT 08)
  • Immissione del gas manuale per un secondo gas di processo (N2 oppure Ar) con portata regolabile e bypass
  • Cassetta di processo in molibdeno, tungsteno o CFC, particolarmente consigliata per i processi di deceraggio. La cassetta con entrata e uscita diretta del gas viene installata nella camera del forno e serve a migliorare l‘uniformità della temperatura. Cambiando le vie di gasaggio dopo la fase di deceraggio, i gas di scarico contenenti leganti vengono rimossi dal forno e nel processo di sinterizzazione si ottiene un‘atmosfera con gas di processo depurati.
  • Termocoppia per la carica con indicatore
  • Misurazione di temperatura nei modelli per 2200  °C mediante pirometro e termocoppia di tipo S con dispositivo automatico di estrazione per ottimi risultati di regolazione nel campo di temperatura inferiore (a partire da VHT 40)
  • Pompa rotativa a due stadi con valvola a sfera per la pre-evacuazione e per trattamenti termici sottovuoto fino a 10-2 mbar
  • Pompa turbomolecolare con saracinesca per la pre-evacuazione e per trattamenti termici sottovuoto fino a 10-5 mbar inclusi trasduttore di pressione elettrico e pompa di prevuoto (solo VHT…/MO)
  • Altre pompe per vuoto a richiesta
  • Scambiatore di calore con sistema di raffreddamento a circuito chiuso
  • Pacchetto automatico con touch panel grafico H 3700
    • Touch panel grafico 12“ H 3700
    • Inserimento di tutti i dati di processo come temperature, tassi di riscaldamento, gasaggio e vuoto tramite il touch panel
    • Visualizzazione di tutti i dati di processo rilevanti su una schermata di processo
    • Gasaggio automatico per un gas di processo (N2, argon o formiergas) con portata regolabile
    • Bypass per il riempimento rapido del serbatoio con gas di processo, comandato tramite il programma
    • Programma iniziale e finale automatico incluso test di rilevazione fughe per un funzionamento sicuro del forno
    • Scarico automatico del gas con valvola a soffietto e valvola di troppopieno (20 mbar)
    • Trasduttore di pressione per pressione assoluta e relativa
  • Regolatore di portata MFC per portate in volume variabili e per la generazione di miscele di gas con un secondo gas di processo (solo con il sistema automatico)
  • Servizio a pressione parziale: alimentazione di gas con sottopressione regolata (solo con il sistema automatico)
  • Controllo da PC tramite NCC con corrispondenti possibilità di documentazione e collegamento a reti PC del cliente

thermprozesstechnik_italienisch Catalogo Tecnica per Processi Termici
(URL: http://www.nabertherm.it/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik_italienisch.pdf)

thermprozesstechnik_italienisch Catalogo Tecnica per Processi Termici
(URL: http://www.nabertherm.it/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik2_italienisch.pdf)