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Additive Manufactoring

Forni ad alta temperatura con elementi riscaldanti in MoSi2; fino a 1800 °C

Forno ad alta temperatura LHT 01/17 D

Contenitori carica con coperchio

Selettore-limitatore della temperatura

Realizzati come modelli da tavolo, questi compatti forni ad alta temperatura presentano numerosi vantaggi. L'eccellente lavorazione di materiali pregiati, abbinata alla facilità d'uso che li contraddistingue, sta alla base dell'eccezionale versatilità di questi modelli per quanto riguarda la ricerca e le prove in laboratorio. Questi forni ad alta temperatura sono ideali anche per la sinterizzazione della ceramica tecnica, ad esempio per ponti in ossido di zirconio.

  • Tmax 1600 °C, 1750 °C o 1800 °C
  • Elementi riscaldanti pregiati in disiliciuro di molibdeno
  • Corpo a pareti doppie in lamiere strutturate in acciaio con ventola di raffreddamento addizionale per mantenere basse le temperature esterne
  • Sono utilizzati esclusivamente materiali in fibra non classificati come cancerogeni conformi a TRGS 905, classe 1 or 2
  • Esecuzione salva-spazio con porta ad apertura parallela
  • Apertura regolabile per la presa d‘aria
  • Apertura per scarico dei fumi sul cielo del forno
  • Termocoppia di tipo B
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive

Dotazione aggiuntiva

  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519-2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Contenitori di carica quadrati impilabili per il caricamento su un totale di tre livelli
  • Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili
  • Sistema di gasaggio manuale o automatico vedi pagina 72
ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeDimensioni esterne4 in mmPotenza allacciataAllaccia-
mento PesoMinuti per
 °Clargh.prof.hin lLARGH.PROF.H3kWelettrico*in kgTmax2
LHT 02/161600901501502470630760+2603,0monofase7530
LHT 04/1616001501501504470630760+2605,2trifase18525
LHT 08/1616001503001508470810760+2608,0trifase110025
             
LHT 01/17 D16501101201201385425525+1952,2monofase2810
LHT 03/17 D16501351552004470630760+2603,0monofase7560
             
LHT 02/171750901501502470630760+2603,0monofase7560
LHT 04/1717501501501504470630760+2605,2trifase18540
LHT 08/1717501503001508470810760+2608,0trifase110040
             
LHT 02/181800901501502470630760+2603,6monofase7575
LHT 04/1818001501501504470630760+2605,2trifase18560
LHT 08/1818001503001508470810760+2609,0trifase110060
1Riscaldamento solo tra due fasi *Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 73
2Con allacciamento a 230 V 1/N/PE o 400 V 3/N/PE 3Include porta ad apertura parallela aperta
4Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta
 

Forni ad alta temperatura con riscaldamento in disiliciuro di molibdeno, ad alta temperatura fino a 1800 °C, con isolamento in fibra

Fondo rinforzato per non gravare eccessivamente sul rivestimento fi broso, standard a partire dal forno ad alta temperatura HT 16/16

Calotta di processo con fornitura gas attraverso il fondo del forno per la protezione del vano forno da impurità e per prevenire un'interazione chimica tra carica ed elementi riscaldanti

Tipo a due porte per forni ad alta temperatura a partire da HT 276/..

Grazie alla solida struttura di cui sono dotati, questi modelli a colonna ad alta temperatura sono particolarmente indicati per i processi di laboratorio che richiedono la massima precisione. L‘ottima uniformità della temperatura e gli interessanti dettagli consentono di raggiungere livelli di qualità ineguagliabili. Per essere adattati al vostro processo i forni del nostro vasto programma possono essere dotati di vari optional.

  • Tmax 1600 °C, 1750 °C oppure 1800 °C
  • Temperatura di lavoro 1750 °C (per i modelli HT ../18); temperature di lavoro più elevate possono portare a una maggiore usura
  • Struttura del corpo a doppia parete con raffreddamento a ventola che consente di contenere la temperatura delle pareti esterne
  • Riscaldamento da entrambi i lati mediante elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno
  • Ottimo isolamento in fibra con speciale isolamento posteriore
  • Isolamento laterale realizzato in blocchi maschio e femmina che garantisce una ridotta perdita di calore verso l‘esterno
  • Isolamento resistente del soffitto con speciale sospensione
  • Sono utilizzati esclusivamente materiali in fibra non classificati come cancerogeni conformi a TRGS 905, classe 1 or 2
  • Porta ad apertura parallela con guida a catena per apertura e chiusura definite della porta
  • Versione a due porte (fronte/retro) per forni ad alta temperatura a partire da HT 276/..
  • Tenuta a labirinto per la minor perdita possibile di temperatura nella zona della porta
  • Fondo rinforzato con superfi cie d’appoggio piana per l’impilamento del materiale a protezione del isolamento in fibra e per alloggiare strutture pesanti, di serie a partire dal modello HT 16/16
  • Apertura di scarico dell’aria sulla copertura del forno
  • Gestione degli elementi riscaldanti mediante tiristori
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive

Dotazione aggiuntiva

  • Sistema di raffreddamento controllato od incontrollato con ventola a regolazione di frequenza e valvola di scarico aria a motore
  • Forno in versione DB con preriscaldamento dell‘aria fresca, ventilatore per gas combusti ed ampio pacchetto di sicurezza per il deceraggio e la sinterizzazione in un unico processo, cioè senza dover spostare i prodotti dal forno di deceraggio nel forno di sinterizzazione
  • Calotta di scarico dell’aria in acciaio inossidabile
  • Elementi riscaldanti speciali per la sinterizzazione di ossido di zirconio con durate utili prolungate in riferimento a interazioni chimiche tra carica e elementi riscaldanti
  • Allacciamento per gas inerte per il lavaggio del forno in gas inerti o di reazione non infiammabili
  • Sistema di gasaggio manuale o automatico
  • Cassetta di processo per il miglioramento della tenuta di gas e per la protezione della camera contro contaminazioni
  • Porta ad apertura parallela
  • Valvola di scarico aria azionata a motore, gestibile tramite il programma
  • Sistemi termici o catalitici di depurazione gas di scarico
  • Controllo dei processi e documentazione mediante pacchetto software VCD o Nabertherm Control-Center NCC per il monitoraggio, la documentazione e la gestione
ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeDimensioni esterne2 in mmPotenza allacciataAllacciamentoPeso
 °Clargh.prof.hin llargh.PROF.HkWelettrico*in kg
HT 04/161600150150150473049014005,2trifase1150
HT 08/161600150300150873064014008,0trifase1200
HT 16/16160020030026016810700150012,0trifase1270
HT 29/1616002753003502997574016208,0trifase1350
HT 40/161600300350350401000800162012,0trifase380
HT 64/161600400400400641130900167018,0trifase550
HT 128/16160040080040012811301290167026,0trifase750
HT 160/16160050055055016012501050190021,0trifase800
HT 276/161600500100055027613001600190036,0trifase1100
HT 450/161600500115078045013501740212064,0trifase1500
            
HT 04/171750150150150473049014005,2trifase1150
HT 08/171750150300150873064014008,0trifase1200
HT 16/17175020030026016810700150012,0trifase1270
HT 29/1717502753003502997574016208,0trifase1350
HT 40/171750300350350401000800162012,0trifase380
HT 64/171750400400400641130900167018,0trifase550
HT 128/17175040080040012811301290167026,0trifase750
HT 160/17175050055055016012501050190021,0trifase800
HT 276/171750500100055027613001600190036,0trifase1100
HT 450/171750500115078045013501740212064,0trifase1500
            
HT 04/181800150150150473049014005,2trifase1150
HT 08/181800150300150873064014008,0trifase1200
HT 16/18180020030026016810700150012,0trifase1270
HT 29/1818002753003502997574016208,0trifase1350
HT 40/181800300350350401000800162012,0trifase380
HT 64/181800400400400641130900167018,0trifase550
HT 128/18180040080040012811301290167026,0trifase750
HT 160/18180050055055016012501050190021,0trifase800
HT 276/181800500100055027613001600190042,0trifase1100
HT 450/181800500115078045013501740212064,0trifase1500
1Riscaldamento solo tra due fasi *Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 73
2Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta