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Tecnologia per Processi Termici

Forni a camera riscaldamento elettrico

Forno a camera N 41/H Forno a camera N 321 con elevatore di carico

Forno di ricottura N 7/H, modello da banco

Questi forni a camera universali con riscaldamento a radiazione sono appositamente studiati per le applicazioni più gravose in officina. Essi sono ideali per i processi relativi alla costruzione di utensili e nei trattamenti termici come la ricottura, la tempra o la fucinatura. Grazie all’impiego di una vasta gamma di accessori, questi forni sono perfettamente adattabili ad ogni tipo di applicazione.

  • Struttura compatta e robusta
  • Forno a camera profondo con riscaldamento da 3 lati: pareti e fondo
  • Elementi riscaldanti in tubi di conduzione per una rapida diffusione del calore e una lunga durata
  • Riscaldamento del fondo protetto mediante piastra in carburo di silicio a conduzione termica
  • Parte superiore della porta protetta con lamiere in acciaio inossidabile contro bruciature all'apertura del forno a temperature elevate
  • Basamento compreso nella fornitura, N 7/H - N 17/HR realizzato come modello da tavolo
  • Apertura di scarico dell‘aria sul lato del forno, dal forno a camara N 31/H sulla parete posteriore del forno
  • Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/- 10 °C
  • Basso consumo energetico grazie alla struttura isolante multistrato
  • Movimento della porta con ammortizzatore a gas compresso
  • Vernice zincata ad alta resistenza al calore per la protezione della porta e della cornice (per modello N 81 e maggiori)
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeDimensioni esterne in mmPotenza termicaAllacciamentoPeso
 °Clargh.prof.hin lLARGH.PROF.Hin kW3elettrico*in kg
N 7/H1128025025014098006506003,0monofase60
N 11/H11280250350140118007506003,5monofase70
N 11/HR11280250350140118007506005,5trifase270
N 17/HR11280250500140178009006006,4trifase290
            
N 31/H12803503502503010401100134015,0trifase210
N 41/H12803505002504010401250134015,0trifase260
N 61/H12803507502506010401500134020,0trifase400
N 87/H128035010002508710401750134025,0trifase400
            
N 8112005007502508011401900179020,0trifase820
N 161120055075040016011801930198030,0trifase910
N 3211200750110040032014002270204047,0trifase1300
N 64112001000130050064016902670224070,0trifase2100
            
N 81/1313005007502508012201960184022,0trifase900
N 161/13130055075040016012601990203035,0trifase1000
N 321/131300750110040032014802330209060,0trifase1500
N 641/1313001000130050064017702730229080,0trifase2500
1Per il modello da banco*Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 89
2Riscaldamento solo tra due fasi 3Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore
 

Piastre di caricamento per modelli N 7/H - N 641/13

Piastra di caricamento

Questo accessorio è consigliato per applicazioni fino a 1100 °C per proteggere il fondo del forno, in particolare in caso di utilizzo di carrelli di caricamento.

  • Tmax 1100 °C
  • Bordatura in rilievo su tre lati
  • Lega resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
  • Piastre più grandi e di dimensioni speciali su richiesta
Codice articoloFornoDimensioni esterne in mm
  Largh.Prof.H
628000138N 7/H24029025
628000139N 11/H, N 11/HR24039025
628000141N 17/HR24054030
628000400N 31/H34039030
628000133N 41/H34054030
628000142N 61/H34079030
628001925N 87/H340104030
628000143N 81, N 81/1348079030
628000144N 161, N 161/1353079030
628000145N 321, N 321/13720114030
628000146N 641, N 641/13950133030
 

Cassette di ricottura per i modelli N 7/H - N 161/13

Cassetta di ricottura con coperchio e granulato Cassetta di ricottura su carrello elevatore
Il lavoro con le cassette di ricottura

Le cassette di ricottura sono costituite di materiale resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN) e sono dotate di un coperchio per il caricamento dall‘alto. Nel profilo di tenuta sulla circonferenza superiore della cassetta è stata inserita una fibra ceramica per l‘ermetizzazione. Per impedire l‘ossidazione durante il processo oltre al pezzo, nella cassetta viene inserito carbone neutro di ricottura che lega l‘ossigeno nella cassetta. Dopo il trattamento termico la cassetta è rimossa dal forno, il coperchio è aperto per mezzo di una pinza ed il pezzo è estratto. Le cassette di ricottura sono anche adatte per la brasatura. Con l'utilizzo del corrispondente granulato le cassette possono essere utilizzate anche per la cementazione (chiamata anche indurimento della superficie) e per la nitrurazione o borurazione con polvere. A tale scopo i pezzi sono inseriti nella cassetta riempita con granulato di cementazione ovvero con polvere di nitrurazione o borurazione ed il corrispondente attivatore.

  • Tmax 1100 °C
  • Cassetta di ricottura con coperchio e profilo di tenuta
  • Impermeabilizzazione del coperchio con fibra ceramica
  • Utilizzabile anche per la cementazione e la nitrurazione con polvere
  • Lega resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
CodiceFornoDimensioni interne in mmDimensioni esterne in mmSistema di caricamento
articolo largh.prof.hLargh.Prof.Hdella cassetta
631000962N 7/H18019090216226116asta di caricamentol
631000967N 11/H, N 11/HR18029090216326116asta di caricamentol
631000972N 17/HR18044090216476116asta di caricamentol
631000977N 31/H280230200316304226asta con gancio
631000982N 41/H280380200316454226asta con gancio
631000986N 61/H, N 87/H280500200316574226asta con gancio
631000138N 81, N 81/13394494185462530210carrelli di caricamento
631000312N 161, N 161/13450550250515596357elevatore di caricamento
Codice articolo 601655055, 1 lotto di cordone di tenuta a fibra, composto di 5 strisce di 610 mm caduna
Spazio utile = dimensioni interne della cassetta - 30 mm su tutti i lati
Cassette più grandi e di dimensioni speciali su richiesta
 

Cassette di gasaggio per modelli N 7/H - N 641/13

N 7/H Cassetta con raccordo gas

Carrello di caricamento con cassetta di gasaggio e forno

Queste cassette di ricottura sono attrezzate per trattamenti termici sotto gas inerte con tubi di ingresso e uscita gas. È consigliabile utilizzare una cassetta con gasaggio quando si desiderano trattare termicamente i pezzi in condizioni definite. Su richiesta si possono effettuare prove nel nostro centro prove. Fino al modello di forno N 61/H con apertura porta verso il basso i tubi per il gas passano nella parte superiore attraverso il collare porta, in caso di forni più grandi con apertura porta verso l‘alto i tubi passano nella parte inferiore del collare porta. Attraverso il tubo di gas inerte la cassetta viene alimentata con gas inerti e di reazione non infiammabili, come argon, azoto o miscela azotidrica. Sono disponibili sistemi di gasaggio manuali ed automatici. Per ulteriori informazioni sui gas inerti utilizzabili e sui sistemi di gasaggio manuali ed automatici disponibili consultare le pagine 74 - 75. Dopo il caricamento della cassetta, questa viene sigillata e prelavata al di fuori del forno. Dopodiché la cassetta è inserita nel forno preriscaldato. La quantità di gas può essere ridotta alla portata di processo. Dopo il trattamento termico la cassetta viene rimossa dal forno, la carica viene estratta dalla cassetta ed immersa nel mezzo di raffreddamento. È consigliabile dotare i pezzi di filo metallico per poterli afferrare meglio con una pinza. Per la misurazione della temperatura nella cassetta è presente una termocoppia flessibile di tipo K, da collegare ad uno strumento digitale o ad un registratore di temperatura. La cassetta può essere raffreddata in stato chiuso su un tavolo di raffreddamento. Tenere presente che con questo tipo di applicazione dovrà essere aumentata la portata di gas inerte.

  • Tmax 1100 °C
  • Per gas inerti e di reazione incombustibili come argon, azoto e miscela azotidrica (rispettare le norme nazionali)
  • Cassetta di gasaggio con guarnizione in fibra e coperchio, alimentazione di gas inerte attraverso un tubo nel fondo della cassetta
  • Allacciamento per gas inerte mediante giunto rapido con attacco tubo (diametro interno 9 mm)
  • Tubi per entrata e uscita gas inerte attraverso il collare del forno
  • Lega resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
  • Termocoppia carica tipo K per indicazione della temperatura o regolazione della carica

Dotazione aggiuntiva

  • A partire da N 31/H è consigliabile l‘uso di un carrello di caricamento
  • Indicatore digitale della temperatura
  • Sistemi di gasaggio
  • Forcelle di caricamento
  • Asta con gancio
Codice articoloFornoDimensioni interne in mmDimensioni esterne in mm1Portata prelavaggioPortata lavaggio di processoSistema di caricamento
  largh.prof.hLargh.Prof.Hl/minl/mindella cassetta
631000963N 7/H1801909021622611615 - 20 5 - 8asta di caricamentol
631000968N 11/H, N 11/HR1802909021632611615 - 205 - 8asta di caricamentol
631000973N 17/HR1804409021647611615 - 205 - 8asta di caricamentol
631000978N 31/H28023020031630422620 - 25 10 - 15asta con gancio
631000983N 41/H28038020031645422620 - 25 10 - 15asta con gancio
631000987N 61/H, N 87/H28050020031657422620 - 2510 - 15asta con gancio
631000392N 81, N 81/1339449418546253021220 - 30 10 - 20elevatore di caricamento
631000393N 161, N 161/1345055025051559635520 - 3010 - 20elevatore di caricamento
631000607N 321, N 321/1347085018558096033020 - 3010 - 20elevatore di caricamento
631000608N 641, N 641/137201050270830116041420 - 3010 - 20elevatore di caricamento
Codice articolo 601655055, 1 lotto di cordone di tenuta a fibra, composto di 5 strisce di 610 mm caduna1 Senza tubi
Spazio utile = dimensioni interne della cassetta - 30 mm su tutti i lati
Cassette più grandi e di dimensioni speciali su richiesta
 

Cassette di gasaggio con coperchio di evacuazione per modelli N 7/H - N 641/13

Cassetta di gasaggio per modello di forno N 41/H con coperchio di evacuazione

Per il trattamento termico di materiale sfuso e di pezzi con cavità in atmosfera di gas inerte è consigliabile l‘utilizzo di cassette di gasaggio con coperchio supplementare di evacuazione. Queste cassette sono dotate di un coperchio per il caricamento dall‘alto, di tubo di ingresso e uscita gas nonché di un coperchio di evacuazione con guarnizione in gomma. I tubi del gas e la manipolazione a caldo sono equivalenti a quanto riportato per le cassette di gasaggio a pagina 45. In più queste cassette dispongono di un raccordo con valvola di intercettazione per la pompa per vuoto. Dopo il caricamento a freddo, la cassetta viene evacuata e quindi effettuato un lavaggio con gas inerte. Ripetendo la procedura una o più volte i risultati potranno essere migliorati considerevolmente. Dopo aver lavato la cassetta un‘ultima volta con il gas inerte, viene rimosso il coperchio di evacuazione dalla cassetta e quest‘ultima può essere inserita nel forno preriscaldato. Il trattamento termico avviene sotto gas inerte. In tal modo può essere ridotto considerevolmente l‘ossigeno residuo nella cassetta migliorando conseguentemente la qualità dei componenti. Dopo il trattamento termico la cassetta viene tirata fuori dal forno e raffreddata all'aria ovvero aperta per poter rimuovere la carica. La cassetta può essere raffreddata anche in stato chiuso su un tavolo di raffreddamento. Tenere presente che con questo tipo di applicazione dovrà essere aumentata la portata di gas inerte.

  • Tmax 1100 °C
  • Per gas inerti e di reazione incombustibili come argon, azoto e miscela azotidrica (rispettare le norme nazionali)
  • Cassetta di gasaggio con guarnizione in fibra e coperchio con blocchetto di chiusura, incavo per coperchio per evacuazione, alimentazione di gas inerte attraverso un tubo nel fondo della cassetta
  • Coperchio per evacuazione con guarnizione in gomma (elastomero) e manometro
  • Allacciamento per gas inerte tramite valvola a sfera a tre vie e giunto rapido con attacco tubo (diametro interno 9 mm)
  • Tubi per entrata e uscita gas inerte attraverso il collare del forno
  • Lega resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
  • Termocoppia carica tipo K per indicazione della temperatura o regolazione della carica

Dotazione aggiuntiva

  • A partire da N 31/H è consigliabile l‘uso di un carrello di caricamento
  • Indicatore digitale della temperatura
  • Pompa per vuoto
  • Sistemi di gasaggio
  • Forcelle di caricamento
  • Asta con gancio
Codice articoloFornoDimensioni interne in mmDimensioni esterne in mm1Portata prelavaggioPortata lavaggio di processoSistema di caricamento
  largh.prof.hLargh.Prof.Hl/minl/mindella cassetta
631000966N 7/H1701707021221210615 - 205 - 8asta di caricamentol
631000971N 11/H, N 11/HR1702707021231210615 - 205 - 8asta di caricamentol
631000976N 17/HR1704207021246210615 - 205 - 8asta di caricamentol
631000981N 31/H25020015029224217820 - 2510 - 15asta con gancio
631000985N 41/H25035015029239217820 - 2510 - 15asta con gancio
631000989N 61/H, N 87/H25050015029254217820 - 2510 - 15asta con gancio
631000526N 81, N 81/1335449418542290521520 - 3010 - 20elevatore di caricamento
631000527N 161, N 161/1340055025046896535020 - 3010 - 20elevatore di caricamento
631006325N 321, N 321/13500700200650115034020 - 3010 - 20elevatore di caricamento
631006326N 641, N 641/13700900250850140043020 - 3010 - 20elevatore di caricamento
Codice articolo 601655055, 1 lotto di cordone di tenuta a fibra, composto di 5 strisce di 610 mm caduna1 Senza tubi e coperchio per evacuazione
Spazio utile = dimensioni interne della cassetta - 30 mm su tutti i latiCassette più grandi e di dimensioni speciali su richiesta
 

Forcelle di caricamento

  • Forcelle di caricamento per inserimento e rimozione di cassette di ricottura e gasaggio fino al modello N 17/H
Codice articoloForno
631001016N 7/H, N 11/H(R)
631001017N 17/HR
 

Cassette di gasaggio con coperchio ribaltabile per tempra rapida per modelli N 7/H - N 31/H

Cassetta di gasaggio con coperchio ribaltabile

Per il trattamento termico di piccole quantità di materiale sfuso o di più pezzi di minuteria sotto gas inerte e successivo raffreddamento rapido in olio o acqua è consigliato l‘utilizzo di cassette di gasaggio con coperchio ribaltabile. Le cassette con un coperchio ribaltabile inclinato sul lato frontale sono dotate di tubo di ingresso gas sul retro della cassetta. Il tubo di alimentazione viene portato attraverso il collare superiore del forno. Dopo un prelavaggio con gas inerti e di reazione non infiammabili, come argon, azoto oppure miscela azotidrica la cassetta viene posizionata nel forno con il coperchio ribaltabile in avanti. In seguito alla leggera sovrapressione che si forma nella cassetta i gas inerti sono scaricati attraverso il coperchio ribaltabile. Dopo il trattamento termico la cassetta viene estratta dal forno ed i pezzi trattati sono scaricati dalla cassetta direttamente nel bagno di raffreddamento. Con l‘inclinazione della cassetta si apre il coperchio ribaltabile. Il contatto con l‘aria atmosferica viene così ridotto al minimo.

  • Tmax 1100 °C
  • Per gas inerti e di reazione incombustibili come argon, azoto e miscela azotidrica (rispettare le norme nazionali)
  • Cassette di gasaggio con coperchio ribaltabile, alimentazione del gas inerte sul lato posteriore della cassetta
  • Allacciamento per gas inerte mediante giunto rapido con attacco tubo (diametro interno 9 mm)
  • Tubi per entrata e uscita gas inerte attraverso il collare del forno
  • Chiusura del coperchio per peso proprio
  • Supporto con impugnatura
  • Lega resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
  • Termocoppia carica tipo K per indicazione della temperatura o regolazione della carica

Dotazione aggiuntiva

  • A partire da N 31/H è consigliabile l‘uso di un carrello di caricamento
  • Indicatore digitale della temperatura
  • Sistemi di gasaggio
Codice articoloFornoDimensioni interne in mmDimensioni esterne in mm1Portata prelavaggioPortata lavaggio di processo
  largh.prof.hLargh.Prof.Hl/minl/min
631000964N 7/H1801609021621011015 - 205 - 8
631000969N 11/H, N 11/HR1802609021631011015 - 205 - 8
631000974N 17/HR1804109021646011015 - 205 - 8
631000979N 31/H26022012029027214020 - 2510 - 15
Spazio utile = dimensioni interne della cassetta - 30 mm su tutti i lati1 Senza tubi
Cassette più grandi e di dimensioni speciali su richiesta
 

Cassette di gasaggio con coperchio ribaltabile per modelli N 7/H - N 87/H che rimangono nel forno

Cassetta di gasaggio con coperchio ribaltabile per servizio continuo

Campioni provenienti da diversi processi di trattamento termico

Il lavoro con cassette di gasaggio con coperchio ribaltabile per servizio continuo

Nel caso di successivi trattamenti termici in gas inerte di singoli particolari, si consiglia una cassetta di gasaggio che resta nel forno. Per il caricamento la cassetta è dotata di coperchio ribaltabile sul lato anteriore. Il coperchio si chiude senza profilo di tenuta contro la posizione obliqua dell‘apertura della cassetta. Rispetto alle cassette estraibili, si possono prevedere maggiori perdite di gas. Per l‘alimentazione con gas inerte, il tubo del gas viene portato nel forno attraverso un foro nella parete posteriore del forno. Per il caricamento la cassetta viene aperta nel forno per mezzo di un‘asta con gancio ed il pezzo da trattare è messo nella cassetta. La cassetta viene alimentata continuamente con gas inerti e di reazione non infiammabili, come argon, azoto oppure miscela azotidrica. In seguito ad una leggera sovrapressione di gas nella cassetta lo scarico del gas inerte avviene attraverso il coperchio ribaltabile. Dopo il trattamento termico la cassetta viene aperta con un'asta con gancio ed il pezzo viene rimosso.

  • Tmax 1100 °C
  • Per gas inerti e di reazione incombustibili come argon, azoto e miscela azotidrica (rispettare le norme nazionali)
  • Cassette di gasaggio con coperchio ribaltabile, alimentazione del gas inerte sul lato posteriore della cassetta
  • Allacciamento per gas inerte mediante giunto rapido con attacco tubo (diametro interno 9 mm)
  • Tubi per entrata e uscita gas inerte attraverso la parete posteriore del forno
  • Coperchio ribaltabile in avanti, con apertura verso il basso
  • Lega resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
  • Termocoppia carica tipo K per indicazione della temperatura o regolazione della carica
  • Il forno non contiene piastra di caricamento (cassetta di gasaggio fissa)

Dotazione aggiuntiva

  • Indicatore digitale della temperatura
  • Sistemi di gasaggio
Codice articoloFornoDimensioni interne in mmDimensioni esterne in mm1Portata prelavaggioPortata lavaggio di processo
  largh.prof.hLargh.Prof.Hl/minl/min
631000965N 7/H1701708021322111415 - 205 - 8
631000970N 11/H, N 11/HR1702708021332111415 - 205 - 8
631000975N 17/HR1704208021347111415 - 205 - 8
631000980N 31/H27026019030332122420 - 2510 - 15
631000984N 41/H27041019030347122420 - 2510 - 15
631000988N 61/H27066019030372122420 - 2510 - 15
631000990N 87/H27091019030397122420 - 2510 - 15
Spazio utile = dimensioni interne della cassetta - 30 mm su tutti i lati1 Senza tubi
Cassette più grandi e di dimensioni speciali su richiesta
 

Sacchetto di gasaggio e supporto per modelli N 7/H - N 87/H

Utilizzo di sacchetti di gasaggio

Termocoppia nel supporto

Nelle situazioni in cui si desiderano trattare termicamente e raffreddare pezzi di acciaio autotemprante sotto gas inerte, i sacchetti di gasaggio con supporto presentano la soluzione ottimale. Questo sistema è composto di un supporto con portacarica e tubo di gasaggio, nonché di un sacchetto di acciaio inossidabile. I pezzi da trattare sono posizionati sul portacarica e coperti con il sacchetto di gasaggio. Il sacchetto viene prelavato con gas inerti e di reazione non infiammabili, come argon, azoto o miscela azotidrica e quindi inserito nel forno insieme al supporto. Dopo il riscaldamento della carica, il sacchetto di gasaggio con il supporto sono estratti dal forno e raffreddati con l‘ausilio del sistema di raffreddamento forzato oppure in aria. Allo stesso tempo il pezzo rimane nel sacchetto in atmosfera di gas inerte evitando in tal modo un‘ossidazione. Grazie ai fogli molto sottili possono essere raggiunti tempi di raffreddamento molto brevi. Il sacchetto di gasaggio è anche adatto per il bagno di raffreddamento dei pezzi in olio o acqua. Il sacchetto di gasaggio con supporto è estratto dal forno caldo dopo il processo di riscaldamento. Il sacchetto è rimosso dal supporto con l‘ausilio di un guanto termoisolante sopra il bagno di raffreddamento. Quindi il pezzo può scivolare direttamente nel bagno di raffreddamento. Il breve contatto con l‘aria atmosferica all‘estrazione dal sacchetto ha un effetto minimo sull‘ossidazione superficiale dei pezzi. I sacchetti sono multiuso. Dalle esperienze fatte è risultato che i sacchetti in acciaio inox resistono circa 10 - 15 processi a temperature < 950 °C. A temperature tra 950 °C e 1050 °C sono effettuabili circa 5 - 10 processi.

Dotazione aggiuntiva

  • Tmax 1100 °C
  • Per gas inerti e di reazione incombustibili come argon, azoto e miscela azotidrica (rispettare le norme nazionali)
  • Supporto con sacchetto di gasaggio
  • In dotazione 3 sacchetti di gasaggio
  • Alimentazione con gas inerte attraverso giunto rapido con raccordo per tubo flessibile (diametro interno 9 mm)
  • Mandata di gas inerte attraverso cavità nel collare superiore del forno
  • Supporto con impugnatura
  • Lega resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
  • Termocoppia carica tipo K per indicazione della temperatura o regolazione della carica
  • A partire da N 31/H è consigliabile l‘uso di un carrello di caricamento
  • Indicatore digitale della temperatura
  • Sistemi di gasaggio
Codice articoloFornoDimensioni interne utili in mmSacchetto di ricambioDimensioni sacchetto in mmPortata prelavaggioPortata di
  largh.prof.h(Codice articolo)largh.prof.hl/minprocesso l/min
631000539N 7/H6018030491040825601803015 - 205 - 8
631000540N 11/H, N 11/HR100180504910422251001805015 - 205 - 8
631000541N 17/HR100280504910422351002805015 - 205 - 8
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